Tymheredd tiwb 1.Material:
Mae'r tymheredd y mae resin yn cael ei doddi fel arfer yn cael ei gyflawni trwy wresogi gyda ffynhonnell pŵer. Mae cynnydd tymheredd plastig o gyflwr solet i dawdd yn cael ei achosi'n bennaf gan dymheredd y tiwb materol a'r gwres cneifio a ddarperir gan gylchdroi'r sgriw. Mewn egwyddor, cymhareb yr egni a ddarperir ganddynt yw 3:7.
O ran gosod tymheredd tiwb materol, gosodir tymereddau gwahanol yn ôl gwahanol ddeunyddiau crai, ymhlith y mae'r tymheredd ar y pen blaen (ardal ffroenell) ychydig yn is na'r hyn sydd ar y pen canol i atal trwyn yn rhedeg; Dylai'r pen cefn (ardal fwydo) hefyd fod yn is na'r pen canol, 20-30 gradd yn is na'r pen blaen, yn bennaf i atal bwydo annormal. Mantais arall yw y bydd y gwacáu yn well, ac mae'r cynnyrch yn llai tebygol o fod â diffygion fel gwifrau arian.
2. Tymheredd yr Wyddgrug:
Gosodwch y tymheredd llwydni a argymhellir gan y gwneuthurwr deunydd crai yn ôl gwahanol ddeunyddiau crai. Gall tymheredd yr Wyddgrug effeithio ar grisialu'r resin, sydd yn ei dro yn effeithio ar sefydlogrwydd y cynnyrch (deunydd crisialog). Mantais arall tymheredd y llwydni yw y gall helpu'r deunyddiau crai i lifo'n fwy llyfn yn y ceudod llwydni.
Mae tymheredd y llwydni yn effeithio ar lif y toddi a phroses oeri y toddi, a thrwy hynny effeithio ar glossiness cynhyrchion drych, a gall hefyd effeithio'n fawr ar glossiness cynhyrchion patrwm brathiad. Wrth gwrs, mae hefyd yn cael effaith sylweddol ar raddfa'r anffurfiad. Yn fyr, mae yna lawer o fanteision.
3. Tymheredd olew:
Yn gyffredinol, mae peiriannau mowldio chwistrellu hydrolig yn defnyddio olew hydrolig i drosglwyddo pwysau, a'i dymheredd yw'r tymheredd olew (nid olew ffyn toes wedi'i ffrio'n ddwfn, hehe....) Gall tymheredd olew addas ymestyn bywyd gwasanaeth y peiriant yn fawr a gwella sefydlogrwydd.
Y rheswm cyntaf yw y bydd y sêl olew yn heneiddio;
Yr ail reswm yw bod cyfernod ehangu'r sêl olew yn llawer gwahanol i un y silindr olew, a dyna hefyd y prif reswm pam mae peiriannau hydrolig yn gollwng olew.
Felly nawr mae yna hefyd ychydig o beiriannau mowldio chwistrellu sy'n defnyddio morloi olew metel daear prin. Mae cylchoedd selio silindrau olew peiriant mowldio chwistrellu yn bennaf yn gylchoedd siâp U wedi'u gwneud o ddeunydd PU. Oherwydd nodweddion plastig PU, mae ei dymheredd gweithredu arferol tua -30 i 80 gradd.
Os yw'r tymheredd olew yn fwy na 55 gradd, oherwydd effaith dargludiad gwres y silindr olew yn ystod y llawdriniaeth, bydd tymheredd y cylch selio ei hun yn fwy na 55 gradd pan fydd yn llonydd, a bydd gwres ffrithiannol yn cael ei gynhyrchu pan fydd yn symud. Bydd tymheredd arwyneb ei arwyneb cyswllt â'r darn gwaith yn fwy na 100 gradd pan fydd yn symud. Bydd gweithrediad hirdymor yn byrhau bywyd y cylch selio yn fawr, a bydd y deunydd ar wyneb gweithio'r cylch selio yn cyflymu heneiddio ac anffurfiad.
Felly, mae'n well cynnal tymheredd olew mowldio chwistrellu ar lefel is i atal difrod i'r cylch selio. Er bod y tymheredd gweithio gorau posibl ar gyfer olew hydrolig tua 45 gradd, nid yw cynnal y tymheredd olew tua 35 gradd yn effeithio'n sylweddol ar berfformiad y system hydrolig. Ond ni all fod yn rhy isel, gan y bydd yn effeithio ar weithrediad y system hydrolig.
