Mae plastig ABS yn chwarae rhan bwysig mewn diwydiannau megis electroneg, peiriannau, cludiant, deunyddiau adeiladu, a gweithgynhyrchu teganau oherwydd ei gryfder mecanyddol uchel a'i berfformiad cynhwysfawr rhagorol. Yn enwedig ar gyfer strwythurau blwch ychydig yn fwy a chydrannau dwyn llwyth, ni all rhannau addurnol sydd angen electroplatio wneud heb y math hwn o blastig. Yn seiliedig ar flynyddoedd o brofiad ymarferol, mae'r awdur yn dadansoddi'r broses mowldio chwistrellu plastig ABS fel a ganlyn.
(1) Sychu plastig ABS
Mae gan blastig ABS hygrosgopedd uchel a sensitifrwydd i leithder. Gall sychu a chynhesu digonol cyn prosesu nid yn unig ddileu'r tân gwyllt fel swigod a ffilamentau arian ar wyneb y cynnyrch a achosir gan anwedd dŵr, ond hefyd helpu i blastigoli'r plastig a lleihau smotiau lliw arwyneb a phatrymau cwmwl. Dylid rheoli cynnwys lleithder deunyddiau crai ABS o dan 013%.
Yr amodau sychu cyn mowldio chwistrellu yw: sych am 2-3 awr yn y gaeaf ar dymheredd islaw 75-80 gradd , a sych am 4-8 awr yn yr haf glawog ar dymheredd rhwng 80-90 gradd . Os oes angen i'r cynnyrch gyflawni sglein arbennig o dda neu os yw'n gymhleth, mae'r amser sychu yn hirach, hyd at 8-16 awr. Mae presenoldeb symiau hybrin o anwedd dŵr sy'n arwain at niwl arwyneb yn aml yn cael ei anwybyddu. Mae'n well addasu hopran y peiriant yn sychwr hopran aer poeth i atal yr ABS sych rhag amsugno lleithder eto yn y hopiwr. Fodd bynnag, mae angen i'r math hwn o hopran gryfhau monitro lleithder i atal gorgynhesu'r deunydd rhag ofn y bydd ymyrraeth ddamweiniol yn y cynhyrchiad.
(2) Tymheredd chwistrellu
Mae'r berthynas rhwng tymheredd a gludedd toddi plastigau ABS yn wahanol i blastigau amorffaidd eraill. Pan fydd y tymheredd yn cynyddu yn ystod y broses doddi, mae'r toddi mewn gwirionedd yn gostwng ychydig iawn. Fodd bynnag, unwaith y cyrhaeddir y tymheredd plastigoli (ystod tymheredd addas ar gyfer prosesu, megis gradd 220-250), os bydd y tymheredd yn parhau i godi'n ddall, mae'n anochel y bydd yn arwain at ddiraddiad thermol ABS, nad yw'n wres iawn- gwrthsefyll, ac yn lle hynny cynyddu'r gludedd toddi, gan wneud mowldio chwistrellu yn fwy anodd, ac mae priodweddau mecanyddol y rhannau hefyd yn lleihau.
Felly, er bod tymheredd pigiad ABS yn uwch na phlastigau fel polystyren, ni all gael ystod wresogi gymharol llac fel yr olaf. Mae rhai peiriannau mowldio chwistrellu â rheolaeth tymheredd gwael yn aml yn dod o hyd i ronynnau golosg melyn neu frown sydd wedi'u hymgorffori yn y rhannau ABS pan fyddant yn cynhyrchu swm penodol, ac mae'n anodd eu tynnu trwy ychwanegu deunyddiau newydd a'u chwistrellu i'r aer.
Y rheswm am hyn yw bod plastig ABS yn cynnwys cydrannau bwtadien. Pan fydd gronyn plastig penodol yn glynu'n gadarn at rai arwynebau na ellir eu golchi yn y rhigol sgriw ar dymheredd uchel ac yn destun gweithredu tymheredd uchel hirdymor, mae'n achosi diraddio a charboneiddio. Gan y gall gweithrediad tymheredd uchel achosi problemau i ABS, mae angen cyfyngu ar dymheredd ffwrnais pob rhan o'r gasgen ddeunydd. Wrth gwrs, mae'r tymheredd ffwrnais cymwys ar gyfer gwahanol fathau a chyfansoddiadau o ABS hefyd yn amrywio. Er enghraifft, mewn peiriant math plunger, mae tymheredd y ffwrnais yn cael ei gynnal ar 180-230 gradd ; Peiriant sgriwio, tymheredd ffwrnais wedi'i gynnal ar 160 ~ 220 gradd.
Mae'n arbennig o werth nodi, oherwydd tymheredd prosesu uchel ABS, ei fod yn sensitif i newidiadau mewn amrywiol ffactorau proses. Felly mae rheolaeth tymheredd pen blaen y gasgen ddeunydd a'r rhan ffroenell yn bwysig iawn. Mae ymarfer wedi profi y bydd unrhyw fân newidiadau yn y ddwy ran hyn yn cael eu hadlewyrchu ar y darn gwaith. Po fwyaf yw'r newid tymheredd, bydd yn dod â diffygion megis cymalau ymasiad, sglein gwael, fflach, glynu llwydni, ac afliwiad.
(3) Pwysedd chwistrellu
Mae gludedd rhannau tawdd ABS yn uwch na pholystyren neu bolystyren wedi'i addasu, felly defnyddir pwysedd pigiad uwch yn ystod y pigiad. Wrth gwrs, nid oes angen chwistrelliad pwysedd uchel ar bob cydran ABS, a gellir defnyddio pwysedd pigiad is ar gyfer cydrannau bach, syml a thrwchus. Yn ystod y broses chwistrellu, mae'r pwysau y tu mewn i'r ceudod llwydni ar adeg cau'r giât yn aml yn pennu ansawdd wyneb y darn gwaith a graddau'r diffygion fel gwifren arian. Pan fydd y pwysau yn rhy isel, mae'r plastig yn crebachu'n fawr, ac mae mwy o siawns o ddatgysylltu o wyneb y ceudod llwydni, gan arwain at atomization ar wyneb y workpiece. Gall pwysau gormodol achosi ffrithiant cryf rhwng y plastig ac wyneb y ceudod llwydni, a all achosi llwydni yn hawdd.
